18 июля 2022      1269    

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Baoma BM400C-C

Высокопроизводительные электроэрозионные станки Baoma предназначены для изготовления металлических деталей особой сложности. Станки Baoma отличаются современным дизайном, новой практичной конструкцией, превосходной производительностью и удобством в эксплуатации.

Электроэрозионный станок BM400C-C. Технические характеристики

Размер рабочего стола (Д х Ш) мм 420 х 650
Ход стола (X x Y) мм 320 х 400
Максимум. толщина заготовки мм 300
Максимальный угол конусности/толщина пластины град/мм ±6°/100
Максимум. скорость обработки мм²/мин 250
Максимальный рабочий ток А 9
Шероховатость при трехкратной резке мкм ≤1,2
Диаметр проволоки мм Ф0.15-Ф0.2
Скорость движения проволоки м/мин 5~11
Загрузка таблицы Кг 400
Рабочий раствор BM-6GP/BM-4
Рабочий объем резервуара л 100
Источник питания 3Н — 380В/50Гц
Потребляемая мощность кВА 3
Направляющая рама проволоки Регулируемая
Размеры машины (Д х Ш х В) мм 1680 х 1200 х 1800
Размеры упаковки (Д х Ш х В) мм 1830 х 1400 х 2000
Вес машины Кг 2100
Контроллер

Электроэрозионный станок Baoma BM400C-C. Комплектация

 

  1. Контроллер BMW-5000 с новым высокочастотным источником питания.

Базовая структура контроллера BMW использует профессиональные профили и стационарные соединения, аналогично немецкой технологии.

  1. Новая, Т-образная конструкция рамы:

Симметричная структура верхней и нижней рамы позволяет поддерживать нормальное натяжение проволоки, а одинаковое количество аранжированных проволочных шкивов, позволяют обеспечить равномерное натяжение проволоки. Это позволяет увеличить срок службы проволоки. По сравнению с С-образной конструкцией, используемой на станках других производителей, Т-образная конструкция сокращает маршрут движения провода, позволяет избежать ударов и обеспечивает точность работ.

  1. Новая система автоматического натяжения проволоки.

Устройство автоматического натяжения проволоки в двух направлениях удерживает проволоку всегда натянутой и позволяет улучшить качество резки, уменьшая при этом износ проволоки. Шестеренчатый привод барабана для намотки проволоки и линейная направляющая, обеспечивают плавность работы.

  1. Самосмазывающиеся направляющие шкивы.

Оборудование закреплено на самосмазывающихся направляющих шкивах, что значительно увеличивает срок его службы и обеспечивает простоту монтажа проволоки.

  1. Системное программное обеспечение BMXP.

Системное программное обеспечение BMXP, работает на базе операционной платформы Windows-XP, со встроенной системой для обеспечения подключения различных видов программного обеспечения, таких как Autocad. Станок имеет оптимизирующую базу данных и функцию многократной резки, благодаря чему можно выбрать различные комбинации в зависимости от обрабатываемой детали.

  1. Инвертор MITSUBISHI (Япония) с контактором Schneider
  2. Обновленный компьютер с ЖК-монитором
  3. Электронная система автоматической смазки (Тайвань)
  4. Бак для охлаждающей жидкости нового типа.

Бак для охлаждающей жидкости нового типа с трехуровневой системой фильтрации: первый уровень — фильтровальный хлопок, второй уровень — медная сетка и третий уровень — бумажный фильтр 5 мкм. Трехуровневая система фильтрации позволяет продлить срок службы рабочего раствора, улучшить его чистоту и увеличить уровень удаления остатков, что ведет к снижению затраты, улучшению качества поверхности обрабатываемой детали. Охлаждающий бустерный насос, способен работать стабильно долгое время.

Гарантия на оборудование – 12 месяцев.

Стоимость: договорная

Условия оплаты: предоплата в размере 50% в течение 3 (трех) дней с момента подписания Договора, доплата 50% в течение 3 (трех) дней после получения уведомления о готовности товара к отгрузке.

Срок поставки: В наличии со склада, 1 месяц с момента внесения предоплаты.

Базис поставки: г. Санкт-Петербург.

 

Задать вопрос / Написать сообщение
svyazhites-s-nami

© 2024 Ремонт и продажа станков · Копирование материалов сайта без разрешения запрещено